一、紙殼供送相干病癥
瓦楞紙無發順遂拿出或供送傾斜角
客觀原因：硬瓦楞紙倉內硬瓦楞紙從疊不干凈、有起皺或出現變形;吸紙吸盤偏磨、吸附力缺乏性(如蒸空度不足);送硬紙殼帶可以松緊不同適，或看上去偏磨讓滾動摩擦力起降;分紙中介機構(如分紙刀)社會價值移位，問題硬瓦楞紙提出分手。
瓦楞紙預折澆注不良的
原因：預折系統的褶皺的輪戰略地位、度角專業調劑不當之處，與厚厚紙板凹印不相配;褶皺的輪損傷或聯軸器卡頓，原因分析折邊不寬闊;厚厚紙板材質原料優秀、凹印深度.缺乏性，易于按凹印伸縮。
二、原料自動更新與定位功能不足
物料清單發布不精準或位移
因由：推料板里程參數設計設計壞缺點，或推料液壓缸 / 機械工程壞缺點(如壓力貧乏、機械工程鉆速特別);原輔材料堆碼不簡單整潔，單體化合物偏差可能會導致列席偏差;保送生帶波特率與推料節奏不婚姻配對，同時進行能力差。
原材料在裹包 進度中傾到
由來：原輔料高太高或從疊不穩定(如瓶類化合物重點偏差);裹包時紙箱包囊力量缺少，無法實時交通安全原輔料;推料傳輸率過快，促使原輔料非慣性系迷倒。
三、封箱與噴膠病癥
噴膠實力地位不精密或漏膠
緣故：噴膠閥梗塞、偏磨或視角傾斜，造成的膠點偏斜黏接位置;膠水粘動力粘度出現分歧適(如溫度太低造成的膠液凝聚，或太高造成的營銷活動性過強);噴膠之時 性能參數如何設置問題的，與厚紙板提前錄取音樂節拍有什么區別步。
膠接不平穩，包裝紙箱易暈開
因由：熱溶膠攝氏度缺失(未停靠熔融或產甲烷攝氏度);噴膠量過少，或噴膠暫停不快速;壓合部門(如壓箱輪)有壓力缺失、戰略地位偏位，讓黏接面未豐富壓合。
ab膠水華侈嚴峻考驗(勝過正常消耗掉)
原由：噴膠閥封禁不緊，展示滴膠;主動性添懸濁液系感測器器通病，促使粘合劑恰當冒泡溢出;橡膠軟管梗塞或分化，生成漏膠。
以后地位：